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Détails des produits

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machine à cnc à porte
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Machine CNC pour la fabrication de portes en bois avec changement automatique d'outil, 1300x2500mm, économe en énergie, 5.5KW, 24000 tr/min, pour le marché européen DF60A

Machine CNC pour la fabrication de portes en bois avec changement automatique d'outil, 1300x2500mm, économe en énergie, 5.5KW, 24000 tr/min, pour le marché européen DF60A

Nom De Marque: Shuping
Numéro De Modèle: DF60A
Nombre De Pièces: 1
Le Prix: $12000-$55000
Conditions De Paiement: T/T, LC
Capacité à Fournir: 8 pièces/30 jours ouvrables
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO 9001
Zone de travail:
Pour les véhicules à moteur électrique
Vitesse de broche:
0 - 24 000 tr/min
Puissance de broche:
5,5 kW (refroidi par eau)
Type de changement d'outil:
ATC linéaire automatique à 8 outils
Précision:
0,01 mm
Tension:
220V/380V
Poids:
1800 kg
Système de contrôle:
RichAuto A11 DSP/NC Studio
Système d'entraînement:
Servomoteur
Type de tableau:
Table aspirante avec rainure en T + alimentation à rouleaux
Circuit de refroidissement:
Refroidisseur d'eau industriel
Dépoussiérage:
Port intégré de 120 mm
Vitesse de voyage maximale:
35000mm/min
Vitesse de travail maximale:
20000mm/min
Détails d'emballage:
Caisse en contreplaqué de qualité marine avec film antirouille scellé sous vide 4,5 m*3,2 m*2,4 m
Capacité d'approvisionnement:
8 pièces/30 jours ouvrables
Mettre en évidence:

Machine CNC pour portes en bois avec changement automatique d'outil

,

Machine CNC pour portes 1300x2500mm

,

Machine CNC à bois économe en énergie 5.5KW

Description de produit
Aperçu du produit
La Shuping DF60A représente la nouvelle génération de fabrication automatisée de portes en bois CNC, conçue spécifiquement pour les usines de portes industrielles européennes cherchant à maximiser le débit tout en minimisant la consommation d'énergie. Équipée d'un changeur d'outils automatique linéaire à 8 outils (ATC) qui échange les mèches de coupe en moins de 8 secondes, d'une broche puissante mais économe en énergie de 5,5 kW refroidie par eau délivrant 24000 tr/min, et d'une généreuse zone de travail de 1300 mm x 2500 mm x 200 mm, cette machine peut traiter deux panneaux de portes intérieures européens standard côte à côte en une seule configuration.
Le système de mouvement à servomoteurs atteint une vitesse de déplacement rapide de 35000 mm/min et une vitesse de travail de 20000 mm/min, ce qui le rend idéal pour la production en série de portes moulées en MDF, de portes en bois massif et de portes en bois d'ingénierie destinées aux marchés de la construction résidentielle et commerciale européenne. Entièrement certifiée CE et ISO 9001, la DF60A répond aux exigences de la directive européenne sur les machines et est compatible avec les systèmes d'alimentation triphasés européens standard de 380 V.
Caractéristiques principales
  • Changeur d'outils automatique linéaire à 8 outils : Le système ATC intégré stocke 8 outils de coupe et effectue les changements d'outils en moins de 8 secondes, éliminant les changements manuels de mèches entre les opérations de perçage, de fraisage, de profilage et de gravure pour un flux de production continu.
  • Système de broche servo économe en énergie de 5,5 kW : La broche refroidie par eau associée à un onduleur à contrôle vectoriel Fuling atteint une efficacité de conversion d'énergie de 93 %, réduisant considérablement les coûts d'électricité par unité par rapport aux systèmes de broches pneumatiques couramment trouvés dans les ateliers européens traditionnels.
  • Capacité de traitement double panneau : La table à vide de 1300 mm x 2500 mm avec serrage par rainure en T et convoyeur d'alimentation à rouleaux en option permet de traiter simultanément deux panneaux de portes européens standard de 2040 mm x 826 mm, doublant ainsi efficacement la production quotidienne.
  • Entraînement de précision à servomoteurs : Les servomoteurs d'origine japonaise sur les trois axes fournissent un retour de position en boucle fermée avec une répétabilité de 0,01 mm, garantissant une qualité constante du premier au millième panneau de chaque lot.
  • Châssis soudé de qualité industrielle : La structure de portique en acier lourd de 1800 kg avec nervures de renforcement à double couche absorbe les forces de coupe et supprime les vibrations lors des déplacements d'interpolation linéaire à haute vitesse, prolongeant la durée de vie des roulements de broche jusqu'à 40 %.
  • Contrôleur DSP RichAuto A11 : Dispose d'un écran tactile intuitif de 7 pouces avec prise en charge multilingue, y compris l'anglais, l'allemand, le français et l'italien. La connectivité USB et Ethernet permet le transfert direct de code G depuis n'importe quel logiciel CAM.
  • Système d'extraction de poussière intégré : La hotte à poussière installée en usine avec un port de 120 mm se connecte directement aux collecteurs de poussière industriels standard européens, maintenant la qualité de l'air de l'atelier dans les limites d'exposition professionnelle de la directive européenne 2019/130.
Spécifications techniques
ModèleDF60A
Zone de travail1300 mm x 2500 mm x 200 mm
Vitesse de broche0 - 24000 tr/min
Puissance de broche5,5 kW (refroidie par eau)
Changeur d'outilsATC linéaire à 8 outils (échange en 8 sec)
Précision de positionnement±0,01 mm
Système d'entraînementServomoteurs japonais (XYZ)
Système de contrôleRichAuto A11 DSP / NC Studio
Surface de tableTable à vide avec rainure en T + alimentation par rouleaux
Vitesse de déplacement max.35000 mm/min
Vitesse de travail max.20000 mm/min
PinceER32 (3,175 mm - 20 mm)
OnduleurContrôle vectoriel Fuling 5,5 kW
Tension220 V / 380 V triphasé
Dégagement du portique200 mm
Port de poussière120 mm (UE standard)
Poids de la machine1800 kg
Dimensions hors tout4500 mm x 3200 mm x 2400 mm
Applications
La machine CNC à changement d'outil automatique DF60A est optimisée pour les usines de portes européennes de volume moyen à élevé produisant 50 à 200 portes par jour. Sa capacité de traitement double panneau en fait le cheval de bataille idéal pour les fabricants fournissant des portes intérieures résidentielles, des portes d'entrée d'appartements, des portes de chambres d'hôtel et des systèmes de cloisons de bureau dans toute l'UE.
Le système ATC permet l'usinage complet en une seule configuration des panneaux de portes, y compris la découpe du profil extérieur, le fraisage des mortaises de serrure, le fraisage des logements de charnières, le perçage des judas et la gravure de surface décorative sans intervention de l'opérateur. La machine traite des matériaux allant du chêne massif, du noyer, du hêtre, du pin, des composites de bois d'ingénierie, du MDF, du HDF, des panneaux plaqués HPL et des ébauches de portes WPC.
Sa précision à servomoteurs soutient également la demande européenne croissante de portes minimalistes sans cadre et de systèmes de charnières dissimulées qui nécessitent un usinage de haute précision. Un accessoire de quatrième axe rotatif en option étend les capacités de la DF60A à la sculpture 3D sur les dessus de portes cintrées, les colonnes tournées et les corbeaux décoratifs couramment spécifiés dans les projets de rénovation du patrimoine européen.
Emballage et assurance qualité
Chaque DF60A subit un test d'acceptation en usine complet de 72 heures, comprenant l'étalonnage complet des axes, la vérification du cycle ATC, l'analyse de la stabilité thermique de la broche et l'exécution continue du programme G-code avant le chargement en caisse. La machine est expédiée dans une caisse renforcée en contreplaqué de qualité marine avec un emballage de protection multicouche comprenant un film VCI anticorrosion, des sachets de dessicant en gel de silice, un rembourrage d'angle en mousse sur mesure et des indicateurs d'impact Shock-Watch pour garantir une livraison sans dommage à toute destination européenne.
La garantie standard couvre 18 mois pour les composants mécaniques et 12 mois pour les systèmes électriques, avec des plans de garantie étendue en option disponibles. Notre équipe de support technique européenne fournit des diagnostics à distance via TeamViewer et des appels vidéo WhatsApp dans les 4 heures ouvrables. La mise en service sur site, la formation des opérateurs et les programmes de maintenance préventive sont disponibles en Allemagne, en France, en Italie, en Espagne, dans le Benelux et dans les pays nordiques. Les pièces de rechange critiques, y compris les servomoteurs, les cylindres ATC, les jeux de pinces ER32, les interrupteurs de fin de course et les contrôleurs de pendentif DSP, sont stockées dans notre centre de distribution de Rotterdam pour une livraison express en 48 heures dans toute l'UE.