Centre de traitement du matériel de vantail et de couvercle de porte
Le centre de traitement du matériel des vantaux et des couvercles de porte DZKQ-3012-R3HR3 est une solution d'usinage intégrée de pointe conçue pour répondre à tous les besoins de traitement du matériel pour les vantaux et les couvercles de porte dans un système unique et efficace. Il prend en charge une large gamme de dimensions de pièces, avec une longueur de 600 à 3 000 mm, une largeur de 90 à 1 200 mm et une épaisseur de 22 à 60 mm, ce qui le rend adapté à diverses applications de fabrication de portes.
Cette machine tout-en-un effectue un usinage précis des trous de serrure, des mortaises de charnière, des rainures de boulons supérieure/inférieure, des fentes de rail de porte coulissante, des mortaises de ferme-porte, des trous de suspension de peinture, des feuillures, ainsi que des gâches de serrure et des fentes de charnière sur les panneaux de recouvrement de porte. En consolidant plusieurs processus en une seule unité automatisée, il élimine le besoin de plusieurs machines, réduit la manutention des matériaux et améliore considérablement l'efficacité et la précision de la production.
Caractéristiques et avantages
Système de contrôle basé sur des modules :Assure une répétabilité élevée et une précision de retour à l’origine de 0,01 mm pour un usinage cohérent et précis.
Interface numérique conviviale :Simplifie le fonctionnement grâce à une entrée numérique intuitive et à la génération automatique de parcours d'outil, réduisant ainsi le temps de programmation et les erreurs de l'opérateur.
Intensité de travail réduite et sécurité améliorée :Le convoyeur à rouleaux motorisé sur la table de travail minimise l'effort physique lors du chargement, du positionnement et de la rotation des grands vantaux de porte, tout en réduisant également les risques pour la sécurité.
Support de travail par adsorption sous vide :Sécurise la pièce et évite les erreurs d'usinage causées par une déformation ou une déformation potentielle des panneaux de porte.
Système de positionnement auxiliaire infrarouge :Empêche les écarts d'usinage causés par un désalignement ou des erreurs de l'opérateur, garantissant ainsi un placement et une précision parfaits à chaque fois.
Paramètres techniques
Longueur de la pièce :600-3000mm
Largeur de la pièce :90-1200mm
Épaisseur de la pièce :22-60mm
Dimensions hors tout de la machine :4400×2700×1850mm
Foire aux questions
Quels types de portes le DZKQ-3012-R3HR3 peut-il traiter ?
Il convient au bois massif, au composite, à l'alliage d'aluminium et à d'autres matériaux de porte courants dans la plage de tailles spécifiée.
Une formation spécialisée est-elle requise pour utiliser cette machine ?
L'interface numérique est conçue pour être facile à utiliser, mais une formation de base est recommandée pour un fonctionnement et une sécurité optimaux.
Comment le système d’adsorption sous vide améliore-t-il la précision ?
Il maintient fermement la pièce à plat sur la table, empêchant tout mouvement ou soulèvement pendant l'usinage, ce qui est crucial pour maintenir les tolérances sur les grands panneaux.
Cette machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production existante ?
Oui, sa conception modulaire et ses interfaces standardisées permettent une intégration flexible dans les flux de production automatisés ou semi-automatisés.
Quel entretien ce système nécessite-t-il ?
L'entretien régulier comprend la vérification des pompes à vide, le nettoyage des capteurs infrarouges et le bon fonctionnement du convoyeur roulant.